軸承發(fā)熱的原因及其解決辦法!
在實(shí)際生產(chǎn)中,軸承適應(yīng)多種旋轉(zhuǎn)支援,運(yùn)動(dòng)中的軸承用于連接電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子和錘片。特別是硬度大的材料,需要提高轉(zhuǎn)速,給人很大的沖擊。那么這個(gè)時(shí)候軸承容易發(fā)熱,遇到這種情況我們?cè)撛趺崔k呢?請(qǐng)看下文:
軸承過(guò)熱和溫度太高的原因:
1.軸承表面粗糙度受損,軸承表面光滑,粗糙度一般可達(dá)1.6,根據(jù)其他需求的不同,粗糙度也有所不同。粗糙度意外破裂時(shí),如果兩個(gè)軸承底座的高低不均勻,或者電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子不同,軸承會(huì)受到額外負(fù)載的沖擊,從而導(dǎo)致軸承過(guò)熱。在這種情況下,立即減少停機(jī)時(shí)間解決問(wèn)題,可以防止軸承早期損壞。例如,由于被金屬劃傷或與其他零件碰撞等原因,軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦增加,導(dǎo)致發(fā)熱。
2.軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少或老化是軸承過(guò)熱造成損壞的主要原因,因此應(yīng)根據(jù)使用要求及時(shí)定量補(bǔ)充潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%至80%,過(guò)多或過(guò)少不利于軸承潤(rùn)滑和傳熱。由于潤(rùn)滑管理措施不合適,軸承長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)需要潤(rùn)滑,通常每次通電時(shí)都要潤(rùn)滑,軸承延長(zhǎng)使用壽命。
3.物料太多了。這主要是因?yàn)楣?yīng)裝置的工資速度沒有調(diào)整好。這是因?yàn)橐淮涡燥暳狭刻?,吞吐量太小,不能及時(shí)進(jìn)行粉碎處理,被粉碎腔內(nèi)堵塞,轉(zhuǎn)子阻力增加,軸承過(guò)熱。
4.長(zhǎng)期超負(fù)荷工作。一般來(lái)說(shuō),為了跟上進(jìn)度,在高強(qiáng)度生產(chǎn)下不能及時(shí)得到維護(hù),會(huì)持續(xù)發(fā)熱,嚴(yán)重?cái)嗔选?/p>
5.軸承蓋和軸的配合太緊,軸承和軸的配合太緊或太松,軸承可能過(guò)熱。一旦出現(xiàn)這種問(wèn)題,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)發(fā)生摩擦聲和明顯的晃動(dòng)。停機(jī)時(shí)必須卸下軸承,修整摩擦部分,然后根據(jù)需要重新組裝。
解決方法:
如果一般軸承粗糙度受損,該軸承必須立即更換,并且不存在再次使用的可能性。其次,做好軸承周期性維護(hù)潤(rùn)滑工作,避免長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度生產(chǎn)。然后,安排好生產(chǎn)工藝,根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整了工資率,減少了工作量。
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